Światowy lider oprogramowania CAM do obróbki 2, 3, 5-osiowej oraz HSM
Powering your productivity
Click here to find out more about Vortex

Aktualności


Dzięi PowerMILL, zespół Messier-Bugatti oszczędza czas programowania oraz unika błędów pragramowania poprzez redukcję ręcznych operacji. Wsparcie techniczne Delcam działa bardzo sprawnie, bez wzdlędu na zgłaszaną prośbę. Jesteśmy w bardzo dobrych relacjach z całym zespołem Delcam”

Stephane Schneider, Manufacturing Process Engineer,
Messier-Bugatti (Safran group)






Zastosowanie PowerMILL

Kliknij na poniższe linki, aby dowiedzieć się, dlaczego PowerMILL jest tak szeroko wykorzystywany, między innymi w obróbce HSM, obróbce wieloosiowej oraz do wytwarzania elektrod.

  • Modelowanie dla potrzeb produkcji

    Modelling for Manufacture

    Modelowanie PowerMILL dostarcza narzędzi do przygotowania i naprawy Twoich danych.

    Korzyści:

    • Naprawa błędów, od razu po ich identyfikacji
    • Eliminacja opóźnień spowodowanych odsyłaniem danych do biura CAD
    • Rozwiązanie potencjalnych problemów w produkcji, przed przystąpieniem do skrawania metalu

    Klienci:

    • Shanghai Maple Motor Dies
    • Haribo
    • Thoratec Corporation
    • TsAGI

    Typowe zastosowania:

    • Formy
    • Komponenty w przemyśle lotniczym
    • Ponowne określanie cech w modelu
    • Naprawa otworów i szczelin
    • Tworzenie powierzchni odniesienie dla wieloosiowych części

     
  • High Speed Machining

    High Speed Machining

    Delcam jest od wielu lat liderem technologii High Speed Machining, umożliwiając swoim klientom najszybszą, możliwą obróbkę komponentów.

    Korzyści:

    • Unikalne podejście do wydajnej obróbki zgrubnej 
    • Szybka produkcja wysokiej jakości komponentów
    • Stałe obciążenie freza zmniejsza koszty oprzyrządowania 
    • Minimalizacja nagłych zmian kierunku cięcia, w celu lepszego wykończenia powierzchni 

    Klienci:

    Magna Advanced Technologies
    • TATA Group
    Dongfang Machinery
    • Hutchinson
    Foxconn

    Typowe zastosowania:

    • Formy i matryce
    • Panele samochodowe
    • Produkty konsumenckie
    • Materiały o twardości powyżej 50 HRC

  • Obróbka 5-osiowa

    5-axis Machining

    PowerMILL oferuje szeroki zakres strategii obróbczych do wydajnego programowania w 5 osiach.

    Korzyści:

    • Oszczędność czasu poprzez obróbkę skomplikowanych elementów w jednym arkuszu ustawień
    • Wykorzystanie krótszego freza do szybszej i bardziej precyzyjnej obróbki z mniejszymi drganiami
    • W pełni zintegrowana symulacja i wykrywanie kolizji, zapewnia bezpieczną obróbkę podciętych obszarów
    • Edycja osi narzędzia pozwala na dostrojenie poszczególnych obszarach ścieżek, co powoduje gładkie ruchy narzędzia

    Klienci:

    • Goodrich Engine Control Systems
    • Beneteau
    • Mattel
    • Hyundai
    Hindustan Aeronautics

    Typowe zastosowania:

    • Łopatki i turbiny
    • Elementy płatowca samolotu
    • Obróbka kanałów dolotowych
    • Kompleksowe przycinanie
    • Złożone formy i matryce

    Delcam ‘Spider’
    machined in 5-axis

    View video of Delcam ‘Spider’ machined in 5-axis
    Partner: Hermle
    View video of Delcam ‘Spider’ machined in 5-axis
  • Obróbka z użyciem robotów

    Robot Machining

    PowerMILL Robot Interface umożliwia programowanie robotów w 8 osiach, w bardzo prosty sposób, podobny do  programowania 5-osiowej obrabiarki CNC.

    Korzyści:

    • Dokładna symulacja 3D wiernie odzwierciedla zachowywanie robota
    • Dedicated Robot Native Language Translators (RNLTs) uruchamia robota tak, jak jest on zaprogramowany
    • Ręczne dostosowanie osi w celu uniknięcia osobliwości 
    • Obsługa popularnych robotów, takich jak Kuka, ABB, Fanuc, Motoman, Staubli

    Klienci:

    Southern Spars
    Garner Holt Productions
    • Pacific Forest
    • Princess Yachts

    Typowe zastosowania:

    • Kadłub i reja żaglowca
    • Rzeźbienie w kamieniu i drewnie
    • Przycinanie materiałów kompozytowych 
    • Modelowanie w piance i żywicy

  • Obróbka Łopatki, Turbiny i Wirnika

    Blades, Blisks and Impellers

    Obróbka Łopatki, Turbiny i Wirnika (BBI) jest rozwiązaniem dedykowanym redukcji kosztów komponentów turbo maszyn, używanych w przemyśle motoryzacyjnym, przemyśle lotniczym oraz energetyce.

    Korzyści:

    • Zautomatyzowane strategie 5-osiowe pozwalają na bardziej wydajne programowanie złożonych części
    • Obróbka zgrubna i wykańczająca piasty i tarczy wirnika przy minimalnym nakładzie pracy
    • Inteligentne unikanie kolizji zapewnia bezpieczną obróbkę części, bez zagrożenia złamania narzędzia, uchwytu, mocowania czy zacisków
    • Edycja osi narzędzia optymalizacja prędkości posuwu oraz inteligentna dystrybucja punktów pomaga w osiągnięciu gładkiego wykończenia powierzchni

    Klienci:

    • MTM Automation & Aerospace
    • Aero Spec Engineering
    • AVIC Sichuan Fanhua Aviation Instrument & Electric Company
    KIPROTO

    Typowe zastosowania:

    • Łopatki, turbiny i wirniki 
    • Piasta i tarcza

  • Obróbka kanałów dolotowych

    Port Machining

    PowerMILL oferuje rozwiązanie dedytkowane obróbce kanałów dolotowych do produkcji rurowych otworów.

    Korzyści:

    • Zapobiega spekulacjom w zakresie 5-osiowej obróbki skrawaniem złożonych kanałów dolotowych 
    • Pozwala na skuteczne programowanie ścieżek i szybsze ich generowanie
    • Może być zastosowane do produkcji osłoniętych turbin, wirników i wszelkich innych kształtów z wydrążeniami

    Klienci:

    Zytek Motorsport
    Wegner Motorsports
    • Noonan Racing Engines
    MBE Cylinder Heads & Manifolds

    Typowe zastosowania:

    • Kanały dolotowe silnika
    • Rozdzielacze
    • Przepustnice

  • Produkcja elektrod

    Electrode Machining

    PowerMILL umożliwia tworzenie i obróbkę elektrod.

    Korzyści:

    • Pomaga wyeliminować wąskie gardła w procesie produkcji
    • Wykorzystanie kreatora elektrody ułatwia produkcję złożonych kształtów, które byłyby trudne do wyprodukowania z pomocą tradycyjnych narzędzi
    • Automatyczne wydobywanie elektrod w ciągu kilku minut, z zamocowanymi uchwytami, wygenerowanymi arkuszami ustawczymi oraz utworzonymi ścieżkami

    Klienci:

    • Simoldes
    • Continental Automotive
    • Creative Technology
    • Gillette

    Typowe zastosowania:

    • Złożone formy, wnęki oraz metalowe części


    Po więcej informacji na temat rozwiązań Delcam Electrode odwiedź:
    www.delcam-electrode.com

  • Mikroobróbka

    Micromachining

    Efektywne startegie mikroobróbki zgrubnej PowerMILL pozwalają na produkcję części mniejszych niż 1mm.

    Korzyści:

    • Stałe obciążenie wióra zapewnia gładkie wykończenie powierzchni
    • Możliwość zróżnicowania prędkości dobiegów oraz prędkości głowicy podnosi jakość części
    • Specjalne strategie obsługują obróbkę cienkich ścianek lub wysepek na miniaturowych częściach

    Klienci:

    Oxford Lasers
    Carniaflex
    • Tyco Electronics
    • Kugler

    Typowe zastosowania:

    • Biomedycyna
    • Farmaceutyka
    • Światłowody 
    • Elektronika 
    • Telekomunikacja

  • Obróbka pryzmatyczna

    Prismatic Machining

    PowerMILL oferuje zaawansowane funkcje obróbki 2D podstawowych operacji obróbczych, takich jak toczenie poprzeczne, fazowanie i wiercenie.

    Korzyści:

    • Zmniejszenie zapasów narzędzi i skrócenie cyklu poprzez użycie tylko jednego narzędzia do spiralnej interpolacji wszystkich otworów
    • Automatyczna identyfikacja płaskich obszarów modelu, a następnie modyfikacja odstępów, w celu optymalizacji wydajności obróbki
    • Szybkie programowanie symetryczne części z możliwością odbicia lustrzanego ścieżek, przy zachowaniu współbieżnego kierunku
    • Optymalizacja dobiegów, wybiegów oraz połączeń, poprawa trwałości narzędzia oraz lepsze wykończenie powierzchni

    Klienci:

    • Oreco
    • Omkar Industries
    • Pan International

    Typowe zastosowania:

    • Prosta produkcja części 2.5D 
    • Wsporniki
    • Blachy

 
Delcam Advanced Manufacturing Solutions jest oddziałem Delcam
English 日本 Polski Español Italiano Русский